Le choix du matériau du stator pour les pompes à vis unique est un processus complet, qui doit être pris en compte de manière exhaustive en fonction de l'environnement de travail spécifique et des caractéristiques du milieu. Le choix du bon matériau de stator contribuera à améliorer les performances et la durée de vie de la pompe.

Le choix de pompes monovis pour les projets de traitement des eaux usées nécessite une prise en compte approfondie de multiples facteurs, notamment les conditions de fonctionnement, les paramètres de performance, la structure, les matériaux et le coût. Grâce à une approche scientifique et à une configuration judicieuse, le fonctionnement stable et l'efficacité du traitement des eaux usées peuvent être assurés.

Les pompes monovis, grâce à leur structure unique et à leurs performances supérieures, sont largement utilisées dans de nombreux secteurs tels que la pétrochimie, la protection de l'environnement, l'agroalimentaire et la médecine. Cependant, avec l'augmentation de leur durée de vie, leurs performances diminuent progressivement, voire tombent en panne, réduisant ainsi leur durée de vie. Par conséquent, étudier comment prolonger la durée de vie des pompes monovis est essentiel pour améliorer l'efficacité des équipements et réduire les coûts de maintenance.

En tant qu'équipement courant de transport de fluides, la pompe monovis joue un rôle important dans la production industrielle. Cependant, sa durée de vie affecte directement l'efficacité et les coûts de production. Par conséquent, étudier comment prolonger la durée de vie d'une pompe monovis est crucial pour améliorer la stabilité et les avantages économiques de la production industrielle.

Les pompes pneumatiques à membrane et les pompes à vis sont toutes deux des pompes volumétriques. Les pompes pneumatiques à membrane sont pneumatiques et ne produisent pas d'étincelles. Les pompes à vis sont généralement électriques. Leur principe est le même. Elles forment un espace clos mobile pour réduire le volume standard de fluide en amont et l'augmenter en aval, augmentant ainsi la pression en amont et en aval. Les pompes pneumatiques à membrane sont des machines et équipements de transport très couramment utilisés, reconnus et approuvés par l'industrie. On confond souvent pompes pneumatiques à membrane et pompes à vis. On les confond car elles présentent des caractéristiques similaires, mais elles sont en réalité très différentes.

Le stator de la pompe monovis de type G est également appelé manchon en caoutchouc. La paroi intérieure du manchon est en caoutchouc. L'espace entre le manchon et le rotor (vis) étant réduit, la pompe à vis de type G ne peut pas tourner au ralenti et doit être alimentée en liquide. Le manchon et l'arbre de la vis sont lubrifiés. Lors de la rotation du rotor (vis), des frottements se produisent avec le manchon. Si le liquide transporté contient de fines particules dures, la durée de vie du manchon sera réduite. Il est recommandé d'utiliser des liquides abrasifs. Pompe à vis à faible vitesse. Pour prolonger la durée de vie du manchon, il est donc nécessaire de réduire l'usure du caoutchouc.

En tant que pompes industrielles importantes, les pompes monovis sont largement utilisées dans diverses situations de transport de liquides. Cependant, lors de leur utilisation, il arrive que le liquide ne puisse pas être absorbé, ce qui affecte sérieusement l'efficacité. Cet article explore les causes et les solutions à ce problème.

Le stator de la pompe monovis de type G est en caoutchouc et constitue une pièce d'usure. Son utilisation affecte directement sa durée de vie. En conditions normales, sa durée de vie est de 3 à 6 mois. Un entretien incorrect peut entraîner la chute du stator ou du caoutchouc.