La différence entre une pompe pneumatique à membrane et une pompe à vis unique
Il existe des différences significatives entre les pompes pneumatiques à membrane et les pompes à vis unique sur de nombreux aspects, qui se reflètent dans les aspects suivants :
1. Principe de fonctionnement :
Pompe à membrane pneumatique : En utilisant l'air comprimé comme source d'énergie, l'air comprimé est continuellement rempli ou déchargé de la chambre à membrane en contrôlant pneumatiquement l'ouverture et la fermeture de la vanne, provoquant ainsi la déformation réciproque de la membrane et réalisant l'aspiration et la décharge de liquide par la pompe.
Pompe monovis : l'engrènement de la vis et de la bague produit des variations de volume dans les chambres d'aspiration et de refoulement afin de transporter le liquide. Lorsque l'arbre d'entrée entraîne le rotor en rotation planétaire autour du centre du stator via le joint universel, l'ensemble stator-rotor s'engrène en permanence pour former une cavité étanche. Le volume de cette cavité étanche ne varie pas et se déplace axialement à une vitesse uniforme pour transporter le fluide de l'aspiration à travers le stator. Le rotor est transporté jusqu'au refoulement.
2. Mode de conduite :
Pompes pneumatiques à membrane : elles sont pneumatiques et entraînées par de l'air comprimé pour terminer le travail sans utiliser d'électricité, réduisant ainsi le risque d'accidents de choc électrique.
Pompe à cavité progressive : généralement électrique, nécessitant un moteur électrique pour effectuer le travail.
3.Caractéristiques :
Pompe pneumatique à membrane :
Aucune pièce mobile, aucun frottement mécanique ni usure, aucun besoin d'entretien régulier et longue durée de vie.
Il n'y a pas de vannes ni de joints mécaniques, donc des problèmes tels que le colmatage et l'usure ne se produiront pas.
Il peut transporter divers liquides corrosifs, liquides contenant des particules, liquides à haute viscosité et liquides inflammables, explosifs et hautement toxiques.
Le débit et la pression peuvent être contrôlés en ajustant la pression de l'air comprimé, et l'opération est simple et pratique.
Il a de bonnes performances d'auto-amorçage et l'orifice d'aspiration de la pompe peut être placé directement sous le niveau du liquide pour réaliser l'auto-amorçage.
Cependant, la pompe à membrane pneumatique produira des vibrations évidentes pendant le fonctionnement et se propagera dans la canalisation, un dispositif tampon de vibrations doit donc être installé.
Pompe à vis unique :
La taille des particules transportées n'est affectée que par la zone d'écoulement, et le fonctionnement à basse vitesse peut gérer des solides plus gros avec peu d'usure en raison de la faible vitesse de fonctionnement.
Aucune vibration, fonctionnement fluide et silencieux.
Domaines d'application :
Les pompes pneumatiques à membrane sont largement utilisées dans les industries chimiques, pétrolières, alimentaires, pharmaceutiques, papetières et autres en raison de leurs principes de fonctionnement et de leurs caractéristiques uniques.
Les pompes à vis unique présentent des avantages dans certaines situations où des fluides abrasifs ou des supports contenant des particules plus grosses doivent être transportés.
