Point de fuite du joint mécanique de la pompe
Il existe cinq principaux points de fuite des garnitures mécaniques des pompes. Ces points varient selon la structure et l'environnement de fonctionnement de la garniture mécanique, mais incluent généralement les aspects suivants :
1.Étanchéité entre les anneaux dynamiques et statiques :
Il s'agit de la principale surface d'étanchéité de la garniture mécanique, qui détermine le frottement, l'usure et les performances d'étanchéité du joint. Selon les statistiques, environ 80 à 90 % des fuites sont dues à la surface de frottement. L'étanchéité entre les bagues dynamiques et statiques est donc cruciale.
2. Joint entre le manchon et l'arbre :
Il s'agit d'un joint statique ; la compatibilité du matériau et du fluide doit être prise en compte. En cas de défaillance du joint entre le manchon et l'arbre, une fuite de fluide peut survenir.
3. Joint entre la bague dynamique et le manchon :
L'étanchéité entre la bague dynamique et le manchon est également essentielle pour prévenir les fuites de fluide. Un ajustement insuffisant ou usé entre la bague dynamique et le manchon peut entraîner des fuites.
4. Joint entre le couvercle d'extrémité d'étanchéité et le corps de la pompe :
Le joint entre le couvercle d'étanchéité et le corps de la pompe est également un point de fuite important. Un joint mal étanche peut entraîner une fuite de fluide.
5. L'étanchéité entre la bague statique et son siège : il s'agit d'une surface d'étanchéité auxiliaire et l'un des points clés pour déterminer les performances d'étanchéité. L'étanchéité entre la bague statique et son siège affecte directement les performances d'étanchéité de l'ensemble de la garniture mécanique.
Pour le problème de fuite des garnitures mécaniques des pompes, les mesures suivantes peuvent être prises pour le prévenir et le résoudre :
Pendant le processus d'installation, la planéité et la propreté de chaque surface d'étanchéité doivent être assurées pour éviter de heurter et d'endommager la surface d'étanchéité pendant l'installation.
Sélectionnez le matériau et la taille appropriés de la bague d'étanchéité et assurez-vous que la bague d'étanchéité est correctement installée et pressée.
Vérifiez et entretenez régulièrement la garniture mécanique pour détecter et traiter les problèmes de fuite en temps opportun.
Pendant le fonctionnement, veillez à contrôler la vitesse et la pression moyenne de la pompe pour éviter une force axiale et des vibrations excessives.
De plus, en cas de fuite de la garniture mécanique de la pompe, il est nécessaire d'analyser et d'évaluer la situation afin d'en déterminer la cause et de prendre les mesures appropriées. Par exemple, si la fuite est due à une surface de contact irrégulière des bagues dynamiques et statiques, elle peut être résolue par un rectification ou un remplacement des bagues dynamiques et statiques ; si la fuite est due au vieillissement ou à l'endommagement de la bague d'étanchéité, elle peut être résolue par son remplacement.
