Pompe ionique pour le transfert de liquide corrosif
Pour le refoulement de liquides corrosifs, le choix de la pompe est crucial pour garantir un fonctionnement stable et prévenir efficacement les fuites de liquide ou la corrosion du corps. Voici quelques facteurs clés à prendre en compte lors du choix d'une pompe de refoulement de liquides corrosifs et du type de pompe recommandé :
1. Considérations
Propriétés du liquide :
Corrosivité : Comprendre la force corrosive du liquide, y compris les différents types de milieux corrosifs tels que les acides, les alcalis et les sels.
Viscosité : La viscosité du liquide influence le choix de la pompe. Les liquides à haute viscosité nécessitent une pompe capable de les traiter.
Température : La température du liquide est également une considération importante car les pompes de différents matériaux ont des tolérances différentes à la température.
Paramètres de performance de la pompe :
Débit : Déterminer le débit requis en fonction des besoins réels.
Tête : Tenez compte de la distance de distribution et de la hauteur du liquide pour déterminer la tête requise.
Puissance : Sélectionnez la puissance de pompe appropriée en fonction du débit, de la hauteur manométrique et des propriétés du liquide.
Matériau de la pompe :
Choisissez des matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable, les plastiques (tels que PVDF, PP, etc.), la céramique ou les alliages spéciaux pour garantir que le corps de la pompe ne soit pas corrodé.
Performances d'étanchéité :
Assurez-vous que la pompe présente de bonnes performances d'étanchéité pour éviter les fuites de liquide corrosif.
Entretien et révision :
Choisissez un type de pompe facile à entretenir et à réviser pour réduire les coûts de maintenance et les temps d’arrêt.
2. Types de pompes recommandés
Pompe blindée :
Avantages : Il présente les caractéristiques d'absence de fuite et est particulièrement adapté au transport de liquides corrosifs, inflammables et explosifs, hautement toxiques, radioactifs et extrêmement coûteux.
Application : Largement utilisé dans les industries chimiques, pétrolières, pharmaceutiques et autres.
Pompe doseuse à membrane :
Avantages : Il présente l'avantage de ne présenter aucune fuite et est particulièrement adapté au transport et au dosage de liquides inflammables et explosifs, hautement corrosifs, hautement toxiques, radioactifs et coûteux.
Application : Couramment utilisé dans les cas de transport de liquides corrosifs qui nécessitent un dosage précis.
Pompe à entraînement magnétique (y compris pompe magnétique auto-amorçante) :
Avantages : Grâce à la transmission par couplage magnétique, aucun joint mécanique n'est requis, éliminant ainsi le risque de fuite, adapté à la manipulation de liquides corrosifs, toxiques ou coûteux.
Application : Largement utilisé dans les industries chimiques, pharmaceutiques, électroniques et autres.
Pompe centrifuge résistante à la corrosion :
Avantages : Convient au transport de liquides corrosifs tels que les acides, les alcalis, les sels, etc., avec un débit important et une hauteur manométrique élevée.
Application : Couramment utilisé pour le transport de liquides corrosifs dans les industries chimiques, métallurgiques, électriques et autres.
Pompe submersible verticale à axe long :
Avantages : La longueur du corps de la pompe peut être personnalisée, le fonctionnement est stable, il convient aux applications à grand débit et à haute pression, et le corps de la pompe est fabriqué à partir de matières premières résistantes à la corrosion.
Application : Couramment utilisé pour le transport dans des dispositifs de stockage de liquide de bas niveau tels que des réservoirs souterrains.
3. Résumé
Lors du choix d'une pompe pour le transport de liquides corrosifs, il est nécessaire de prendre en compte de nombreux facteurs tels que les propriétés du liquide, les paramètres de performance, les matériaux, l'étanchéité, l'entretien et la réparation. Les types de pompes recommandés comprennent les pompes blindées, les pompes doseuses à membrane, les pompes à entraînement magnétique (y compris les pompes magnétiques auto-amorçantes), les pompes centrifuges résistantes à la corrosion et les pompes submersibles verticales à axe long. Le choix de la pompe doit être soigneusement étudié en fonction des conditions de fonctionnement et des besoins réels.
