ion des pompes centrifuges dans les industries pharmaceutiques et de bio-ingénierie
Le choix des pompes centrifuges dans l'industrie pharmaceutique et bio-ingénierie est un processus clé, et de nombreux facteurs doivent être pris en compte pour garantir que les performances de la pompe répondent aux besoins de production. Voici une analyse détaillée du choix des pompes centrifuges en fonction des caractéristiques de l'industrie pharmaceutique et bio-ingénierie :
1. Principes de sélection
Respect des paramètres du processus : Le type et les performances de la pompe sélectionnée doivent répondre aux exigences des paramètres du processus tels que le débit de l'appareil, la hauteur manométrique, la pression, la température, la marge de cavitation et les propriétés du fluide de transport.
Fiabilité mécanique : La pompe doit avoir une fiabilité mécanique élevée, un faible bruit, une petite taille, un poids léger, une structure simple et de faibles vibrations pour une utilisation et un entretien faciles.
Coût économique : Le coût de l’équipement, le coût d’exploitation, le coût de maintenance, le coût de gestion, etc. doivent être faibles pour minimiser les coûts.
Exigences particulières : telles que la résistance aux explosions et à la corrosion, pour répondre aux besoins particuliers de l'industrie pharmaceutique et de la bio-ingénierie.
2. Base de sélection
Débit : Le débit est un paramètre important pour le choix d'une pompe. Il est directement lié à la capacité de production et de transport de l'ensemble de l'appareil. Lors de la conception du procédé, si les débits normal, minimal et maximal de la pompe ont été calculés, le débit maximal sert de base au choix de la pompe, en tenant compte du débit normal. Si seul le débit normal de l'appareil est connu, le débit de la pompe doit être estimé avec un coefficient de sécurité approprié.
Hauteur manométrique : La hauteur manométrique requise par le système est un autre paramètre important pour le choix d'une pompe. Si la valeur de hauteur manométrique requise est indiquée dans la conception du procédé, elle peut être utilisée directement ; si elle n'est pas indiquée et qu'une estimation est nécessaire, il est nécessaire de commencer par tracer un diagramme de flux vertical de la pompe, d'indiquer la position, l'altitude, la distance, la longueur et le nombre de conduites de la pompe centrifuge dans le procédé, de calculer les pertes de charge et de prévoir une marge si nécessaire, puis de déterminer la hauteur manométrique que la pompe doit fournir.
Propriétés du liquide : y compris le nom, les propriétés physiques, les propriétés chimiques et d'autres propriétés du milieu liquide (température, diamètre des particules solides dans le milieu et teneur en gaz, etc.), qui constituent la base du calcul de la hauteur manométrique du système et de la marge de cavitation effective, et constituent également une base importante pour la sélection du matériau et de la forme du joint d'arbre de la pompe.
Conditions d'aménagement du pipeline : se réfère à la distance, à la hauteur et à la direction du liquide transporté, y compris le niveau de liquide le plus bas du côté aspiration, le niveau de liquide le plus élevé du côté refoulement, les spécifications, la longueur et la quantité du pipeline, etc., afin de calculer des paramètres tels que la hauteur du système et la marge de cavitation.
Conditions de fonctionnement : telles que la pression de refoulement du liquide, la pression de vapeur saturée, la pression d'aspiration, l'altitude du lieu d'installation de la pompe, la température ambiante, si la pompe est intermittente ou continue, si la pompe est fixe ou mobile, etc., ce sont les bases de la sélection de la pompe et la base de la sélection du nombre de pompes centrifuges.
3. Caractéristiques de l'industrie pharmaceutique et de la bio-ingénierie
Propriétés des matériaux : Les matériaux utilisés dans les industries pharmaceutiques et bio-techniques sont souvent corrosifs, ont une viscosité élevée ou contiennent des particules solides, ce qui impose des exigences élevées aux matériaux et aux performances d'étanchéité de la pompe.
Exigences du processus : Ces industries ont des exigences extrêmement élevées en matière de pureté et de qualité des produits, la pompe doit donc maintenir la stabilité du matériau et éviter la contamination pendant le processus de transport.
Contrôle des coûts : Compte tenu du coût de production et de l'efficacité opérationnelle, le choix de la pompe doit prendre en compte à la fois l'économie et la durabilité.
4. Sélection recommandée
Sur la base de l’analyse ci-dessus, voici quelques recommandations pour les pompes centrifuges adaptées aux industries pharmaceutiques et de bio-ingénierie :
Pompes centrifuges en acier inoxydable : Les matériaux en acier inoxydable offrent une bonne résistance à la corrosion et aux températures élevées, et conviennent au transport de divers liquides corrosifs et liquides à haute température. Dans l'industrie pharmaceutique, les pompes centrifuges en acier inoxydable peuvent être utilisées pour transporter divers médicaments liquides et semi-solides et produits biologiques tels que des médicaments, des agents biologiques, des réactifs chimiques, du plasma, des enzymes, etc.
Pompes centrifuges sanitaires : elles répondent aux exigences élevées des industries pharmaceutique et bio-technique en matière de propreté et d'hygiène. Ces pompes sont généralement fabriquées avec des matériaux faciles à nettoyer et à désinfecter, et conformes aux normes d'hygiène en vigueur.
Pompes centrifuges antidéflagrantes : Lorsqu'elles sont utilisées dans des environnements inflammables et explosifs, des pompes centrifuges dotées de performances antidéflagrantes doivent être sélectionnées pour garantir la sécurité de la production.
