Dépannage du joint mécanique de la pompe à eaux usées
Le dépannage de la garniture mécanique d'une pompe à eaux usées est essentiel au bon fonctionnement de l'équipement. Voici quelques défaillances courantes de garniture mécanique de pompes à eaux usées et leurs méthodes de dépannage :
1. Fuite du joint mécanique
Phénomène de défaillance :
Une fuite de liquide se produit au niveau de la garniture mécanique.
Causes possibles :
Installation incorrecte, telle qu'une compression excessive ou trop faible, entraînant des surfaces d'étanchéité non parallèles ou un mauvais contact.
La surface d'étanchéité est fortement usée, comme des rayures causées par des matières granulaires pénétrant dans la paire de friction.
La bague d'étanchéité est vieillie ou endommagée et perd son élasticité.
Le ressort tombe en panne, perdant par exemple son élasticité ou se cassant.
Méthode de dépannage :
Réajustez la position d'installation du joint mécanique pour garantir que la compression est appropriée.
Remplacez les pièces de surface d’étanchéité très usées.
Remplacez la bague d’étanchéité usée ou endommagée.
Vérifiez et remplacez le ressort défectueux.
2. Surchauffe du joint mécanique
Phénomène de défaillance :
La température au niveau de la garniture mécanique est trop élevée et de la fumée est même émise.
Causes possibles :
Frottement sec de la surface d'étanchéité, tel que causé par la gazéification du milieu ou par une pression négative.
Le ressort est conçu pour être trop grand par rapport à la pression, ce qui entraîne un échauffement excessif de la paire de friction.
Mauvaise lubrification, comme un manque de lubrifiant dans le milieu ou une détérioration du lubrifiant.
Méthode de dépannage :
Améliorez les conditions du milieu, par exemple en ajoutant du lubrifiant ou en réduisant la température du milieu.
Ajustez la pression spécifique du ressort pour garantir que la face d'extrémité d'étanchéité est correctement sollicitée.
Renforcer les mesures de lubrification, comme le remplacement de lubrifiants appropriés ou l’ajout de points de lubrification.
3. Vibrations et bruits des garnitures mécaniques
Phénomène de défaillance :
Des vibrations et du bruit se produisent au niveau de la garniture mécanique.
Causes possibles :
L'arbre n'est pas perpendiculaire au couvercle de la pompe, ce qui entraîne une inadéquation entre les plans dynamique et statique.
La surface d'étanchéité est irrégulière, par exemple en raison d'erreurs d'usinage ou d'usure.
Le roulement est endommagé ou très usé.
Méthode de dépannage :
Vérifier et régler la verticalité de l'arbre et du couvercle de la pompe.
Remplacez les pièces à surface d'étanchéité inégale.
Vérifiez et remplacez les roulements endommagés ou très usés.
4. Autres précautions
Lors du dépannage des défaillances des joints mécaniques, la machine doit être arrêtée et l'alimentation électrique doit être coupée pour garantir la sécurité.
Lors du démontage du joint mécanique, des outils spéciaux doivent être utilisés pour éviter d'endommager la surface d'étanchéité et d'autres pièces.
Lors du remplacement des pièces du joint mécanique, assurez-vous que les nouvelles pièces sont conformes aux anciennes pièces en termes de modèle et de spécifications.
Lors de la réinstallation du joint mécanique, les instructions du fabricant doivent être suivies pour une installation et un réglage corrects.
En résumé, le dépannage des joints mécaniques des pompes à eaux usées nécessite une prise en compte complète de plusieurs facteurs, notamment l'installation, l'usure, le vieillissement, la lubrification, etc. Des mesures d'entretien et de maintenance raisonnables peuvent prolonger la durée de vie des joints mécaniques et réduire les risques de défaillance.
