La différence entre une pompe à garniture et une pompe à garniture mécanique
Les pompes à garniture mécanique et les pompes à garniture mécanique sont toutes deux des pompes centrifuges. Il existe des différences significatives entre les deux types de pompes en termes de méthodes d'étanchéité, de performances et de scénarios d'application.
1. Méthode de scellement
Pompe de remplissage :
La pompe de remplissage est scellée avec une garniture, qui est généralement constituée d'un matériau quelconque, tel que le polytétrafluoroéthylène, la céramique, le graphite, etc.
La garniture est séparée du palier du rotor par la cavité d'étanchéité. Lorsque la pompe tourne, la garniture exerce une force d'étanchéité sur le palier pour assurer l'étanchéité.
Pompe à garniture mécanique :
Les pompes à étanchéité mécanique utilisent une technologie d'étanchéité mécanique pour obtenir l'étanchéité, en utilisant des effets mécaniques et élastiques pour empêcher les fuites de fluide.
Les joints mécaniques se composent généralement d'une bague statique, d'une bague mobile, d'un ressort, d'une garniture, d'une bague d'étanchéité, etc. Les faces d'extrémité de la bague statique et de la bague mobile s'emboîtent et sont équipées de joints auxiliaires pour former un film liquide afin d'obtenir un effet d'étanchéité.
2. Caractéristiques de performance
Pompe de remplissage :
Étant donné le grand choix de charges, les pompes d'emballage ont une large gamme d'applications lors du transport de divers milieux, en particulier lors du transport de milieux difficiles à manipuler, tels que les milieux volatils et cristallisants.
La structure de la pompe de remplissage est relativement simple, le coût de fabrication est faible et l'entretien est relativement pratique.
Cependant, la fuite du joint d'étanchéité est relativement importante, il y a une certaine usure du manchon d'arbre et la stabilité de l'étanchéité est faible.
Pompe à garniture mécanique :
La pompe à joint mécanique a de meilleures performances d'étanchéité et de faibles fuites, généralement inférieures à 5 ml/h, ce qui peut répondre aux exigences élevées d'étanchéité dans les domaines haut de gamme.
La durée de vie des pompes à garniture mécanique est relativement longue, généralement jusqu'à plus d'un an, ce qui réduit la fréquence d'entretien et de remplacement.
Cependant, la structure du joint mécanique est relativement complexe et les coûts de fabrication et de maintenance sont élevés.
3. Scénarios d'application
Pompe de remplissage :
Les pompes de remplissage sont souvent utilisées dans les industries pétrolières, chimiques, pharmaceutiques, papetières, alimentaires et autres, en particulier lorsque des liquides corrosifs contenant des particules solides ou des fibres doivent être transportés dans ces industries.
Pompe à garniture mécanique :
Les pompes à garniture mécanique sont généralement utilisées dans des secteurs haut de gamme tels que les canalisations urbaines, les industries de protection de l'environnement, la production d'énergie thermique et l'énergie nucléaire. Ces secteurs exigent des équipements d'étanchéité et de stabilité très performants.
En résumé, il existe des différences significatives entre les pompes à garniture mécanique et les pompes à garniture mécanique en termes de méthodes d'étanchéité, de caractéristiques de performance et de scénarios d'application. Lors du choix, il est nécessaire de prendre en compte l'environnement d'utilisation et les caractéristiques du fluide afin de garantir le bon fonctionnement de l'équipement et la sécurité de la production.
