L'influence des caractéristiques matérielles des pièces traversantes sur la cavitation dans les pompes centrifuges
Les dommages causés par la cavitation d'une pompe se traduisent principalement par des dommages au matériau des pièces de passage. Par conséquent, les propriétés des matériaux de ces pièces influencent également, dans une certaine mesure, la cavitation de la pompe centrifuge. L'utilisation de matériaux résistants à la cavitation pour la fabrication des pièces de passage est une mesure efficace pour réduire l'impact de la cavitation de la pompe centrifuge.
(1) Dureté du matériau : Prenons l'exemple d'une roue en acier AISI304. La cavitation provoque un écrouissage du matériau et une transformation de phase induisant la formation d'acier martensitique. Cette modification empêche la formation de cavitation supplémentaire. La résistance à la corrosion par cavitation de l'acier martensitique induite par l'écrouissage et la transformation de phase dépend principalement de la dureté du matériau de la roue.
(2) Écrouissage et résistance à la fatigue : Plus l'indice d'écrouissage du matériau est élevé, meilleure est la résistance à la fatigue et meilleure est la résistance à la cavitation du matériau.
(3) Influence de la structure cristalline Lorsque d'autres conditions sont déterminées, le taux d'anticavitation est fonction de la microstructure. Dans le système cristallin cubique, comme le métal à réseau cubique centré présente une sensibilité élevée à la vitesse de déformation, lorsque la vitesse de déformation augmente, elle provoque une fracture fragile transgranulaire rapide et une fracture par clivage, et conduit à la formation de corrosion par piqûres, ce qui entraîne un taux d'abrasion plus élevé. Pour un métal à réseau hexagonal compact, lorsqu'il est proche du rapport axial idéal et qu'il se trouve dans un environnement de cavitation, les six systèmes de glissement sont activés et se transforment rapidement en un état FCC stable, absorbant le travail effectué par la contrainte de cavitation et augmentant le taux d'abrasion. déclin. Pour les métaux à réseau cubique à faces centrées, il existe de nombreux systèmes de glissement et un écoulement plastique se produit sous une contrainte élevée. Par conséquent, la période de gestation est longue et le taux d'abrasion est réduit. En bref, pendant le processus de cavitation, la transformation de BCC en HCP ou de FCC en HCP améliorera la résistance à la cavitation.
(4) Influence de la granulométrie. Plus la granulométrie du métal utilisé dans la roue est petite, meilleure est la résistance à la cavitation. Plus la granulométrie du métal est petite, plus les grains fins augmentent le nombre de joints de grains, ce qui empêche le glissement par dislocation, augmente la résistance à l'expansion des fissures et prolonge la durée de vie.
