Fabricants de pompes monovis

- Gaotian
- Shanghai
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Fabricants de pompes à vis mono Caractéristiques : Large gamme de transport : Elle peut transporter efficacement des matériaux avec une teneur en solides jusqu'à 60 % et une viscosité aussi élevée que 1 000 000 CPS. Faibles vibrations mécaniques et bruit : Il n'y a pas d'agitation, de cisaillement, de turbulence ou d'agitation des matériaux pendant le fonctionnement. Forte capacité d'auto-amorçage : La hauteur d'aspiration peut atteindre jusqu'à 8,5 mètres (28 pieds). Structure spéciale composée d'un rotor rigide et d'un stator élastique lui permet de transporter des matériaux contenant des particules solides. La température maximale du matériau transporté peut atteindre jusqu'à 120 degrés Celsius, avec un débit maximal de 260 m3/h. La pression peut atteindre 9,6 MPa. Le débit est linéairement lié à la vitesse, ce qui facilite le contrôle du débit en ajustant la vitesse. Elle est couramment utilisée comme pompe doseuse.
Principe de fonctionnement de la pompe à vis monobloc
La pompe à vis fonctionne selon le principe de l'engrènement des volumes volumétriques. Ses principaux composants sont une vis excentrique (rotor) et une chemise fixe (stator). Grâce à leurs formes géométriques uniques, ces deux composants forment des chambres étanches séparées, à travers lesquelles le fluide circule uniformément dans le sens axial. Il en résulte une faible vitesse d'écoulement interne, un volume constant et une pression stable, évitant ainsi les turbulences et l'agitation.
La pression de sortie de chaque étage de la pompe est de 0,6 MPa avec une hauteur manométrique de 60 m (pour les eaux claires), et sa hauteur d'auto-amorçage est généralement d'environ 6 m. Elle est adaptée au transport de fluides dont la température est inférieure à 80 °C (des exigences particulières peuvent atteindre 150 °C). Le stator est composé de divers matériaux élastiques, ce qui permet à cette pompe de traiter des fluides à haute viscosité, ainsi que des fluides contenant des particules ou des fibres en suspension dures, que les pompes conventionnelles ne peuvent pas traiter. Son débit est proportionnel à la vitesse.
La transmission peut être réalisée directement via un accouplement, ce qui fait que cette pompe a peu de composants, une structure compacte, une petite taille, un entretien facile et un montage et un démontage simples du rotor et du stator, qui sont les parties vulnérables de cette pompe en raison de sa structure simple.
Introduction à la pompe monovis
Les pompes monovis, également appelées pompes à vis excentrée, sont des dispositifs de pompage polyvalents largement utilisés dans divers secteurs industriels pour leur efficacité, leur fiabilité et leur adaptabilité à différents fluides. Leur conception et leurs principes de fonctionnement uniques les rendent adaptées à un large éventail d'applications. Dans cet article, nous explorerons les secteurs où les pompes monovis sont particulièrement utiles.
Industrie pétrolière et gazière
Dans le secteur pétrolier et gazier, les pompes monovis jouent un rôle crucial dans diverses opérations, notamment le transport du pétrole brut, le transfert des boues de forage et les applications sur plateformes offshore. Ces pompes excellent dans le traitement des fluides visqueux à forte teneur en solides, ce qui les rend idéales pour le transport de pétrole brut lourd, de boues de forage et d'autres substances complexes rencontrées dans les processus d'exploration et de production. De plus, leur capacité à fournir un débit et une pression constants les rend idéales pour les installations offshore et les sites isolés.
Traitement des eaux usées
Les pompes monovis sont largement utilisées dans les stations d'épuration pour le pompage des boues, des eaux usées et de divers types d'effluents. Leur capacité à traiter des fluides abrasifs et visqueux, combinée à un pompage doux, les rend idéales pour le transfert des eaux usées contenant des matières en suspension, des matières fibreuses et des particules abrasives. Ces pompes contribuent au traitement efficace des eaux usées, garantissant ainsi le respect de l'environnement et la protection de la santé publique.
Industrie agroalimentaire
Dans l'industrie agroalimentaire, les pompes monovis sont utilisées pour la manutention de liquides visqueux, de fluides sensibles au cisaillement et de produits alimentaires délicats. Du transfert de chocolat, de sirops et de sauces au dosage d'ingrédients et au transport de produits laitiers, ces pompes assurent une manutention hygiénique et douce des produits, préservant ainsi l'intégrité et la qualité des matières transportées. Leur conception sanitaire, leur facilité de nettoyage et leur conformité aux normes de sécurité alimentaire les rendent indispensables dans les installations de transformation et de conditionnement des aliments.
Traitement chimique et pétrochimique
Les pompes monovis jouent un rôle essentiel dans les usines de traitement chimique et pétrochimique pour le transfert de divers fluides, notamment des acides, des solvants, des polymères et des produits chimiques de spécialité. Leur capacité à supporter des produits chimiques agressifs, des températures élevées et des conditions de fonctionnement exigeantes les rend adaptées à un large éventail d'applications, telles que le dosage de produits chimiques, le dosage de polymères et le transfert de liquides corrosifs. Grâce à un choix judicieux de matériaux et à des options de personnalisation, ces pompes offrent des performances fiables et efficaces dans les environnements de traitement chimique difficiles.
En conclusion, les pompes à vis trouvent de nombreuses applications dans des secteurs tels que le pétrole et le gaz, le traitement des eaux usées, l'agroalimentaire et la chimie. Grâce à leur construction robuste, leur polyvalence et leur capacité à traiter divers fluides, ces pompes contribuent à améliorer l'efficacité des procédés, la fiabilité et la qualité des produits dans diverses opérations industrielles.
Dessin en coupe d'une pompe monovis
1. Corps de décharge
2. Tige de traction
3. Stator
4. Arbre à vis
5. Joint universel ou joint à goupille
6. Corps d'admission
7. Arbre d'accouplement
8. Siège d'emballage
9. Presse-étoupe
10. Siège de roulement
11. Roulement
12. Arbre de transmission
13. Couvercle de palier
14. Accouplement
15. Plaque de base
16. Moteur