Pompe submersible/d'eaux usées haute pression WQ(D)XS en acier inoxydable moulé avec précision (sortie filetée)

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Pompe submersible/d'eaux usées haute pression WQ(D)XS en acier inoxydable moulé avec précision (sortie filetée)
  • Gaotian
  • Chine
  • 15 jours
  • 2000 ensembles

La série WQX représente un changement de paradigme dans la technologie des pompes submersibles, intégrant des matériaux de qualité aérospatiale à l'innovation hydrodynamique pour offrir une fiabilité sans compromis dans le transfert des eaux usées, des effluents industriels et des fluides à haute teneur en solides.

Supériorité technologique fondamentale

WQ(D)X-S Precision-Cast Stainless Steel High-Head Sewage

1. Construction en acier inoxydable ultra-résistante

  • Intégrité du matériau : le corps en acier inoxydable 304/316L (spécifique au modèle) offre une résistance exceptionnelle à la corrosion contre le H₂S, les chlorures et les effluents acides.

  • Procédé de moulage à la cire perdue : les surfaces usinées avec précision (Ra ≤ 3,2 μm) garantissent une géométrie d'étanchéité parfaite et une efficacité hydraulique.

2. Excellence du groupe motopropulseur : système de moteur 100 % cuivre pur

  • Enroulement en cuivre sans oxygène : les conducteurs en cuivre pur recouverts d'émail minimisent les pertes I²R, atteignant une efficacité moteur de 92 % (norme IE3).

  • Système de défense thermique : les protecteurs thermiques Klixon intégrés déclenchent un arrêt instantané à 130 °C ± 5 °C, évitant ainsi l'épuisement lors d'un fonctionnement à sec ou d'un blocage.

  • Optimisation du noyau magnétique : les tôles d'acier au silicium laminées à froid (épaisseur de 0,35 mm) réduisent les courants de Foucault de 40 % par rapport aux conceptions conventionnelles.

3. Maîtrise tribologique : écosystème des roulements et de l'étanchéité

  • Roulements de qualité SKF : les roulements à contact oblique prélubrifiés avec de la graisse synthétique Mobil SHC 634 durent plus de 20 000 heures à 3 600 tr/min.

  • Confinement à triple étanchéité :

    • Joint primaire : Joint mécanique en carbure de silicium/carbure de tungstène

    • Secondaire : Joint à lèvre HNBR avec ressorts anti-colmatage

    • Tertiaire : Système d'exclusion de particules en labyrinthe

  • Résistance au vieillissement : les élastomères fluorocarbonés conservent leur élasticité sur une plage de fonctionnement de -30 °C à 180 °C.


Submersible Pump (Threaded Outlet)​

Ingénierie des performances : au-delà des spécifications

Profil hydrodynamique

  • Dynamique de la turbine : La turbine ouverte de type vortex (fonte SG/SS duplex) gère les solides sphériques de 65 mm sans colmatage.

  • Équilibrage hydraulique : la compensation de pression des palettes arrière élimine la poussée axiale, réduisant ainsi la charge du roulement de 70 %.

Renseignement opérationnel

  • Fonction de nettoyage automatique : la capacité de rotation inverse élimine les enchevêtrements fibreux (brevet en instance).

  • Compatibilité VFD : Tous les modèles sont compatibles avec les variateurs de fréquence pour une modulation de débit ±20 % du BEP.


Spécifications techniques : Précision d'ingénierie

ModèleDébit (m³/h)Tête (m)Puissance (kW)TensionPassage des solides (mm)Poids (kg)
WQ(D)X6-25-1.1S6251.1220 V ∆3525
WQX10-44-3S10443.0380 V Y5039
WQX15-55-5.5S15555.5380 V Y6562
WQX12-72-7.5S12727,5380 V Y6591

Les courbes de performance confirment un fonctionnement stable à 110 % du BEP sans risque de cavitation.

Stainless Steel High-Head Sewage

Avantages spécifiques à l'application

  • Municipal : Fonctionnement continu dans les stations de relevage avec une concentration de solides de 7 %

  • Industriel : Variantes résistantes aux produits chimiques pour les environnements de pH 2 à 14

  • Exploitation minière : Capable de traiter des boues avec SG ≤ 1,3

  • Contrôle des inondations : modèles compatibles avec les fosses sèches disponibles (indice IP68)


WQ(D)X-S Precision-Cast Stainless Steel High-Head Sewage

Proposition de valeur du cycle de vie

  • MTBF : 32 000 heures (indice d'équilibrage ISO 1940 G2.5)

  • Intervalle d'entretien : cycle de remplissage d'huile de 2 ans

  • Durabilité : 98 % de matériaux recyclables, conforme à la directive RoHS


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